沸腾制粒机原理

沸腾制粒机的工作核心围绕气流流化技术展开。开机后，洁净空气经加热处理，从沸腾制粒机底部的气流分布板均匀进入机内，使待处理物料在气流作用下悬浮，形成流化沸腾状态。随后，沸腾制粒机的喷枪会将黏合剂雾化后喷洒至流化的物料中，物料微粒与黏合剂充分接触并凝聚成小颗粒。同时，机内持续的热气流会对形成的颗粒进行干燥，去除颗粒中的水分。整个过程中，物料混合、制粒与干燥在沸腾制粒机的同一密闭腔体内完成，无需转移物料，保障颗粒制备过程连贯稳定。

沸腾制粒机特点

※功能集成化：沸腾制粒机可在同一设备内完成混合、制粒、干燥三道核心工序，无需额外转移物料，减少生产环节。

※物料适应性广：该设备能处理多种物理性质的物料，无论是粉末状还是细微颗粒状物料，均可通过沸腾制粒机实现稳定制粒。

※智能可控性强：配备数字化控制系统，可对机内温度、风量、喷雾量等关键参数进行调节，保障生产过程稳定。

※旋流床制粒包衣机采用抗静电滤布，设备操作安quan；

※结构设计合理：采用密闭式腔体与可拆卸部件，便于日常清洁维护，符合多行业卫生生产要求。

※空间利用率高：设备整体体积紧凑，占地面积小，适配不同规模生产线布局，为企业节省厂房空间。

沸腾制粒机应用

※制药工业中的造粒：片剂颗粒、冲剂颗粒、胶囊剂颗粒。

※食品工业的造粒：可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等。

※其它行业的造粒：农药、饲料、化肥、颜料、染料化工等。

※粉状或颗粒状湿物料的干燥。

※包衣：颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶包衣等。

沸腾制粒机技术规格

产品使用注意事项

开机前需检查沸腾制粒机的电路、气路连接状态，确认各部件无松动或破损，避免运行中出现异常。

物料投入时需控制粒度与湿度，禁止投入结块或含杂质的物料，防止堵塞沸腾制粒机的气流分布板，影响流化效果。

运行中需实时观察设备参数，若发现温度、风量异常波动，应及时停机排查，避免损坏沸腾制粒机部件或影响颗粒质量。

每次使用后，需按规程拆解易清洁部件，彻底清.除残留物料，防止物料交叉污染，保障下次使用稳定。

定期对沸腾制粒机的传动、喷雾等核心部件进行润滑与检修，延长设备整体使用寿命，减少故障发生。