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旋流床制粒包衣机
    • 旋流床制粒包衣机
  • 简要介绍:
  • 旋流床制粒包衣机广泛用于粉体制粒和粉体、颗粒、丸的肠溶、缓控释薄膜包衣及其它包衣
    赖氨酸制粒、植酸霉制粒包衣、吉它霉素肠溶包衣、除草剂制粒、中药浸膏制粒、柠檬酸隔离包衣等

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旋流床制粒包衣机应用概述


旋流床制粒包衣机分风板做成特殊环形片式结构,各片形成层叠形式,让气流从叶片的间隙通过,形成环流状的高速气流,从而使物料呈旋涡状似的规则运动,通过安装在侧壁的气动喷嘴将粘合剂或包衣液喷入规则流物料层,从而将粉体制成颗粒或得到连续均匀的膜衣。

典型应用:旋流床制粒包衣机广泛用于粉体制粒和粉体、颗粒、丸的肠溶、缓控释薄膜包衣及其它包衣赖氨酸制粒、植酸霉制粒包衣、吉它霉素肠溶包衣、除草剂制粒、中药浸膏制粒、柠檬酸隔离包衣等。



旋流床制粒包衣机设备特点


※旋流床制粒包衣机的特殊结构空气分布板,形成物料规则运动,同时解决了沟流及死角问题

※旋流床制粒包衣机制得的颗粒多孔、速溶,并具备一定强度、密度高,不易破碎

※吸潮性和流动性差的物料也能制成合格的颗粒



技术规格


项目/规格

机 型

名 称

单位Unit

3

5

10

15

30

60

90

120

200

300

500

投料量

Kg/批

3

5

10

15

30

60

90

120

200

300

500

风机功率

Kw

3

4

5.5

7.5

11

15

18.5

18.5

22

30

55

压缩空气量

m3/min

0.25

0.35

0.55

0.6

0.85

1.1

1.1

1.3

1.8

2.4

3

蒸汽耗量

Kg/h

36

40

50

70

95

145

165

180

340

380

450

主机尺寸

H1

1950

2260

2400

2500

2500

3050

3050

3050

3450

3650

4000

H2

250

250

250

320

340

490

540

590

680

790

890

H3

1750

2030

2100

2200

2200

2750

2750

2750

3150

3350

3700

Φ1

400

550

550

650

700

1000

1100

1200

1400

1600

1800

Φ2

150

180

180

250

250

280

280

280

280

315

355

B1

660

1050

1010

1110

1160

1460

1560

1660

1860

2030

2260

B2

1200

1650

1560

1760

1830

2460

2660

2860

3260

3660

4060

B3

880

950

1100

1100

1250

1530

1530

1650

1650

1750

1850


产品应用介绍

1.在制药领域,旋流床制粒包衣机可对各类药片、颗粒剂进行制粒与包衣处理,助力实现药品外观规整度与稳定性提升,满足制药生产中对制剂质量的基础要求。

2.食品行业中,旋流床制粒包衣机能够对糖果、保健品颗粒等进行包衣,可改善产品口感、掩盖不良风味,同时延长食品类产品的储存周期。

3.化工领域内,旋流床制粒包衣机适用于催化剂、肥料等颗粒状物料的制粒包衣,有助于优化物料物理性能,方便后续运输与使用操作。

4.农药生产过程中,该设备可对农药颗粒进行包衣处理,能减少有效成分挥发,降低使用时对环境的影响,保障农药使用效果。

5.保健品生产里,旋流床制粒包衣机可对维生素、矿物质等制成的颗粒进行包衣,提升产品溶解性与吸收效果,满足保健品生产工艺需求。


产品使用注意事项

启动旋流床制粒包衣机前,需检查设备各部件连接状态,确认风门、喷雾系统等部件无异常,避免运行中出现故障。

操作旋流床制粒包衣机时,需按物料特性设定温度、风速参数,不可随意调整,防止影响制粒包衣效果。

设备运行中,禁止打开仓门,避免物料飞溅或外部杂质进入,保障旋流床制粒包衣机正常运作。

每次使用后,需及时清理设备内部残留物料,尤其喷头与腔体,防止物料结块影响下次使用。

定期对设备轴承、电机等部件维护,添加润滑剂,延长旋流床制粒包衣机使用寿命。

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