旋流床制粒包衣机应用概述
旋流床制粒包衣机分风板做成特殊环形片式结构,各片形成层叠形式,让气流从叶片的间隙通过,形成环流状的高速气流,从而使物料呈旋涡状似的规则运动,通过安装在侧壁的气动喷嘴将粘合剂或包衣液喷入规则流物料层,从而将粉体制成颗粒或得到连续均匀的膜衣。
典型应用:旋流床制粒包衣机广泛用于粉体制粒和粉体、颗粒、丸的肠溶、缓控释薄膜包衣及其它包衣赖氨酸制粒、植酸霉制粒包衣、吉它霉素肠溶包衣、除草剂制粒、中药浸膏制粒、柠檬酸隔离包衣等。
旋流床制粒包衣机设备特点
※旋流床制粒包衣机的特殊结构空气分布板,形成物料规则运动,同时解决了沟流及死角问题
※旋流床制粒包衣机制得的颗粒多孔、速溶,并具备一定强度、密度高,不易破碎
※吸潮性和流动性差的物料也能制成合格的颗粒
技术规格
项目/规格 | 机 型 | |||||||||||
名 称 | 单位Unit | 3 | 5 | 10 | 15 | 30 | 60 | 90 | 120 | 200 | 300 | 500 |
投料量 | Kg/批 | 3 | 5 | 10 | 15 | 30 | 60 | 90 | 120 | 200 | 300 | 500 |
风机功率 | Kw | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 18.5 | 22 | 30 | 55 |
压缩空气量 | m3/min | 0.25 | 0.35 | 0.55 | 0.6 | 0.85 | 1.1 | 1.1 | 1.3 | 1.8 | 2.4 | 3 |
蒸汽耗量 | Kg/h | 36 | 40 | 50 | 70 | 95 | 145 | 165 | 180 | 340 | 380 | 450 |
主机尺寸 | H1 | 1950 | 2260 | 2400 | 2500 | 2500 | 3050 | 3050 | 3050 | 3450 | 3650 | 4000 |
H2 | 250 | 250 | 250 | 320 | 340 | 490 | 540 | 590 | 680 | 790 | 890 | |
H3 | 1750 | 2030 | 2100 | 2200 | 2200 | 2750 | 2750 | 2750 | 3150 | 3350 | 3700 | |
Φ1 | 400 | 550 | 550 | 650 | 700 | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | |
Φ2 | 150 | 180 | 180 | 250 | 250 | 280 | 280 | 280 | 280 | 315 | 355 | |
B1 | 660 | 1050 | 1010 | 1110 | 1160 | 1460 | 1560 | 1660 | 1860 | 2030 | 2260 | |
B2 | 1200 | 1650 | 1560 | 1760 | 1830 | 2460 | 2660 | 2860 | 3260 | 3660 | 4060 | |
B3 | 880 | 950 | 1100 | 1100 | 1250 | 1530 | 1530 | 1650 | 1650 | 1750 | 1850 | |
产品应用介绍
1.在制药领域,旋流床制粒包衣机可对各类药片、颗粒剂进行制粒与包衣处理,助力实现药品外观规整度与稳定性提升,满足制药生产中对制剂质量的基础要求。
2.食品行业中,旋流床制粒包衣机能够对糖果、保健品颗粒等进行包衣,可改善产品口感、掩盖不良风味,同时延长食品类产品的储存周期。
3.化工领域内,旋流床制粒包衣机适用于催化剂、肥料等颗粒状物料的制粒包衣,有助于优化物料物理性能,方便后续运输与使用操作。
4.农药生产过程中,该设备可对农药颗粒进行包衣处理,能减少有效成分挥发,降低使用时对环境的影响,保障农药使用效果。
5.保健品生产里,旋流床制粒包衣机可对维生素、矿物质等制成的颗粒进行包衣,提升产品溶解性与吸收效果,满足保健品生产工艺需求。
产品使用注意事项
启动旋流床制粒包衣机前,需检查设备各部件连接状态,确认风门、喷雾系统等部件无异常,避免运行中出现故障。
操作旋流床制粒包衣机时,需按物料特性设定温度、风速参数,不可随意调整,防止影响制粒包衣效果。
设备运行中,禁止打开仓门,避免物料飞溅或外部杂质进入,保障旋流床制粒包衣机正常运作。
每次使用后,需及时清理设备内部残留物料,尤其喷头与腔体,防止物料结块影响下次使用。
定期对设备轴承、电机等部件维护,添加润滑剂,延长旋流床制粒包衣机使用寿命。
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