相贯线切割机切割不锈钢管:

1．设备用途说明：
1.1主要用于各种管道系统的相贯线和端部的热切割。
1.2适用工件材料：低碳钢  (铜镍管  不锈钢管需用等离子切割)
2．机床使用环境：
    温度：－5-40 ℃； 湿度≤90%；电源：220V±10% 50Hz；
3．技术规格：

 
4.运动轴数：

注：前5轴切割时实现联动，W轴按键操作
5.切割机钢管传动形式及切割方式： 
5.1切割机钢管传动形式：卡盘式结构。
5.2切割方式：火焰切割（或）或精细等离子切割。 
6. 设备主要部件配置

 
7.设备的主要切割性能：

7.1  主要数控精细等离子切割机形式
骑座式：支管内壁和母管外壁相贯
插入式：支管外壁和母管内壁相贯
7.2可切割的母管相贯线孔或支管相贯线端面为：

 
7.3切割最小交叉角度20°。

7.4提供三种坡口的处理功能：
    定角坡口：按用户输入的角度进行坡口切割(最 大坡口角度45°)
    变角坡口：根据相贯的两面角而变化的坡口
    定高坡口：剖口高度满足客户设定值
7.5连续切割：机器具有多条相贯线连续切割的功能，只要将管件上需切割的数据一次输入机器，机器可自动完成多条相贯线的切割(由于受界面限制，设备上一次最多可输入、连续切割8个相贯线图形)，过程中无需人工干预 
8．控制系统的基本配置及功能：

8.1控制系统硬件
       工控一体机           
       USB                    1个
       CPU                    VIR 400
       内存&, nbsp;                  DDR 512 MB
       RS232                  2个
       硬盘                   60G
       运动控制卡             PMAC卡
       电气控制柜              常州市海宝焊割有限公司
       手持式操作箱          常州市海宝焊割有限公司
8.2控制系统软件：
       操作系统               Windows XP视窗系统
       相贯线数学软件        常州市海宝焊割有限公司
       人机接口软件           常州市海宝焊割有限公司
8.3控制系统功能：
8.3.1本控制系统具有人性化的交互界面，操作简单、直观的三维相贯线成像；动态切割仿真一目了然；断点记忆具有原轨迹返回再返切功能；故障自我诊断及操作失误智能判别、自动报警显示、自动诊断功能；丰富、可扩充的宏程序调用及编辑功能；中文显示、人机对话功能。具有在线和离线的编程方式，可通过U盘，网络等和外部交换信息，并可手动输入作临时性修改。多条相贯线连续切割，多管相交一次切割成形，提高准确性。
8.3.2快速自动定位、暂停、加减速控制。
8.3.3乙方提供软件的免费升级。
9．主要精度要求：
六轴数控管道切割机的切割精度能满足被切割钢管符合国家标准，能达到工件长度尺寸定位精度为0.2mm/2000mm；母线定位精度为≤±0.5mm; 各类相贯线相配管接头装配间隙误差≤±0.5 mm。
9.1工件旋转驱动
      驱动系统                      精密齿轮箱、齿轮副传动
      转速                          0.1-25r/min
      复位精度                      ±0.3mm
9.2割炬小车沿工件轴向移动        
      驱动系统                      国产精密齿轮箱,
                                    齿轮、齿条传动
      割炬小车有效行程              与L₁相同
      复位精度                      ±0.2mm
9.3割炬工件轴向平面摆动轴
      驱动系统                      平面4连杆机构
      摆动角度                      45°－135°
      定位精度                      ±0.3°
9.4割炬小车上下移动轴
      驱动系统                      国产精密齿轮箱，直线导轨、
                                    滚珠丝杆付传动
      割炬小车上下行程              由切割机形式确定(符合切割管径要求)
      高度跟踪系统                  精密位移传感器
      复位精度                      ±0.2mm
9.5割炬工件径向平面摆动轴
      驱动系统                      平面4连杆机构
      摆动角度                      45°－135°
      定位精度                      ±0.3°
10.  安全装置：
10.1各运动部件在适当处均设安全防碰撞保护装置及限位开关。
10.2在软件中设置极限自锁保护。
10.3在控制箱设有紧急停车开关。
10.4在燃气和氧气管路上均安装回火防止器。